از روش های مهم که تنوع گسترده دارد چاپ سابلیمیشن است. در روش امکان چاپ روی سطوح مختلفی وجود دارد. چاپ روی سطوح مختلف از طریق فرایندی به نام کوتینگ به وجود می آید. طی این ویژگی، سطوح مختلف با یک ماده مخصوص پوشده شده که امکان چاپ سابلیمیشن را فراهم می کند. از این رو به آن کوتینگ سابلیمیشن نیز می گویند. در ادامه به این خواهیم پرداخت که کوتینگ چیست و چه نقشی در چاپ دارد.
کوتینگ چیست؟
کوتینگ به انگلیسی Coating که در فارسی “پوشش” می گویند یک فرآیند در مراحل چاپ است که طی آن سطوحی را برای چاپ سابلیمیشن آماده و یا برای مقاومت برای آن در انواع دیگر چاپ آماده می کنیم. بنابراین با توجه به کاربرد این پوشش دارای تعاریف متفاوتی خواهد بود. در ادامه به توضیح کامل از تعاریف و مزایای استفاده از آن می پردازیم.
نقش کوتینگ در صنعت چاپ
کلمه Coating یک عبارت لاتین با معادل فارسی “پوشش” است. حال این پوشش در صنایع مختلف می تواند اهداف خاصی را دنبال کند. اما در صنعت چاپ منظور از کوتینگ آماده سازی یا زیر سازی سطح مورد نظر برای فرآیند چاپ است. مهم ترین و شناخته شده ترین آن هم کوتینگ سابلیمیشن است. پوششی که امکان انجام چاپ سابلیمیشن روی سطوح مختلف فلزی، چوبی، پارچه، کاغذ و موارد مختلف دیگر را فراهم می کند.
کوتینگ سابلیمیشن چیست؟
با توجه به توضیحات داده شده در بالا پاسخ بسیار ساده است. کوتینگ سابلیمیشن پوششی برای تثبیت جوهر تصعید شده روی سطوح مختلف مانند ماگ و سرامیک است. در واقع تمامی موادی که در دسته مواد خام سابلیمیشن قرار دارند حاوی یک پوشش سطحی کوتینگ شده هستند. با این کار طرح منتقل شده از کاغذ طی حرارت به خوبی روی سطح مورد نظر تثبیت و منتقل می شود.
چرا به کوتینگ سابلیمیشن نیاز داریم؟
در نوع چاپ سابلیمیشن طرح مورد نظر ابتدا روی یک کاغذ مخصوص چاپ می شود. سپس این کاغذ بر روی سطحی که قصد چاپ داریم قرارداده شده و تحت پرس حرارتی قرار میرد. حرارت باعث بخار شدن جوهر از کاغذ و انتقال آن به سطح دیگر خواهد شد. در این مرحله کوتینگ سابلیمیشن باعث می شود تا جوهر بخار شده روی سطح مورد نظر تثبیت شود. در غیر این صورت جوهر با به سرعت پاک شده و یا به درستی جذب سطح مورد نظر نمی شود.
انواع روش های انجام کوتینگ سابلیمیشن
به دو روش مرسوم انجام می شود اولی اسپری گردن و دومی غرقابی. در ادامه به توضیح هرکدام می پردازیم.
- روش اسپری کردن: این کار از طریق پاشش ماده کوتینگ از فاصله ۲۵ تا ۳۰ سانتی متری سطح مورد نظر انجام می شود. ابن کار از طریق اسپری کردن با پیسوله انجام می گیرد. نکته حائز اهمیت این است کا قبل از اسپری ماده کوتینگ سطح مربوطه می بایست کاملا تمیز گردد. عموما قبل از انجام کوتینگ با یک دستمال مرطوب سطح را تمیز نموده سپس آن را خشک می کنن. بعد از تمیزکاری سطح به اطمینان می توان کوتینگ سابلیمیشن را انجام داد.
- روش غرقابی: این روش اجسام و اقلامی که قصد کوتینگ آن را داریم به صورت غرقابی در مایع کوتینگ قرار میگیرد. اشکالی که به دلیل شل هندسی آن امکان کوتینگ کردنشان با اسپری کمی مشکل باشد را از این روش بهره میگیرند.
سایر انواع کوتینگ مهم در صنعت چاپ
اما زیر سازی با پوشش خاص تنها در سابلیمیشن مرسوم نیست. با اینکه نقش حیاتی و مهمی در آن دارد. اما در سایر روش های چاپ نیز از کوتینگ می تواند استفاده های مختلف حتی برای پوشش پس از چاپ داشت. در زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم.
- کوتینگ UV : از جمله پوشش های مهم کوتینگ اشعه فرابنفش یا UV است. این پوشش با ظاهری شفاف و شیشه مانند روی سطح چاپ شده قرار میگیرد. با انجام این کار نه تنها فرایند خشک شدن سریع تر انجام می پذیرد که از سطح چاپ شده نیز محافظت می گردد. این حفاظت می تواند از عوامل محیطی، رطوبت، خراش، از بین رفتن چاپ یا سایر عوامل دیگر باشد. کوتینگ UV همچنین با ظاهر براق خود جلوه زیباتری را از سطح چاپ شده به نمایش می گذارد. این پوشش می تواند به صورت مات یا مخملی اجرا شود.
- کوتینگ لمینت: یک نوع پوشش دیگر که از طریق سلفون به صورت یا براق روی سطح چاچ قرار میگیرد. مزایای این روش نیز که به سلفون کشی نیز شناخته می شود مطابق کوتینگ UV است. اما به مراتب برای تیراژهای پایین مقرون به صرفه تر خواهد بود.
انتخاب بهترین روش کوتینگ
این انتخاب کاملا به منظور و هدف ما از پوشش بستگی دارد. بر اساس توضیحات داده شده اصولا دو هدف در کوتینگ دنبال می شود.
۱. آماده سازی زیرساخت لازم برای چاپ
در این استفاده که عموما در کوتینگ سابلیمیشن کاربرد دارد یک پوشش برای امکان جذب جوهر و تثبیت چاپ ایجاد می شود. طبیعی است که چاپ سابلیمیشن کاملا به این پوشش وابسته بوده و بدون آن عملی نیست.
۲. مقاوم سازی سطح روی چاپ در مقابل عوامل بیرونی
در این هدف نیز سطح چاپ با یک کوتینگ که می تواند UV یا سلفون باشد پوشیده می شود. این پوشش به منظور حفاظت از سطح چاپ در مقابل خراش، رطوبت و سایر عواملی است که ممکن است به مرور از کیفیت چاپ بکاهد.
از این رو با توجه به این توضیحات ابتدا باید هدف کوتینگ را مشخص کنیم. پس از آن انتخاب بهترین روش پیچیده نخواهد بود.
هنوز دیدگاهی منتشر نشده است